六重式校平机厂家可量尺定做「福旺机械」

校平机分为四重式和六重式结构

“N+2辊”结构，是目前国内佳的机型，解决了高强度板变形大,进料困难的问题。对普通钢板和高强度钢板的矫平达到了精度高、设备性能稳定的要求，解决了高强 度板普通矫平机无法矫正的难题。

产品广泛应用于机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多 个行业、航天、造船、机车、锅炉、桥梁、钢构等领域，产品覆盖***并出口到其他***。 

开卷校平机的工艺流程   上料小车开动上料卷---开卷机涨紧料卷----料头开卷器将卷料的料头引入引料机----校平机进行精校平---油压式活套过渡料头和尾料以及匹配校平机和数控送料机的速度----导向机构-----数控送料机进行饲服送料----剪板机横向剪切----皮带输送----码垛----液压系统----电控系统.   开卷校平机的技术参数   开卷校平机有很多加工参数，了解清楚这些加工参数，才能判断校平机的加工能力；   1、加工厚度：每台开平机都有加工厚度的上下限，超过了会造成剪切不良，甚至对刀具造成损伤；   2、加工重量：一般都是有个上限的，如果钢卷超重，上料小车无法运作，甚至对油缸造成损伤；其次，EcoPlan驱动系统减小了磨损，从而减小了对材料的不利影响并延长了校平辊的寿命，均匀的扭矩分配确保了主驱动能得到电子过载保护。   3、加工宽度：一般都有上下限，超上限则无法上卷，超下限则无法对中；   4、加工长度：一般都有上下限，超过则无法跺料；   5、加工速度：有穿带速度、匀速、变速的速率，  

矫平机为四重式结构，工作辊两层，支撑辊两层。矫平辊为60CrMoV锻件，整体调质、表面淬火。支撑辊两层，材质为40Cr。上工作辊、支撑辊与上横梁结成整体结构。下工作辊、支撑辊安装在机座上。板材在加工过程中需要用到矫平机进行矫平，主要是由于在其加工制造过程中看，会受到残余应力、机械切割或热切割、温度变化等因素的影响，使得板材存在内应力和平面度缺陷，为了较少这部分产品的返工率和报废率，矫平不失为一种好方法。上、下支撑辊辊座内均可调整，可调节支撑辊与工作辊之间的配合精度，以获得佳的校平效果。通过减速电机可分别调整上作辊与下工作辊间隙，在加工不同厚度板材时，操作人员能快速的调整间隙，缩短辅助时间。主动力为直流电机驱动，经减速机、齿轮分配箱、万向联轴节，使各辊均有动力，通过直流调速器调节，运行无级调速。各辊支撑全部采用滚动轴承，集中润滑系统。另外本机吸收了国内外***技术，技术成熟、结构紧凑、安装维修方便、实用可靠等特点，得到了用户的一致好评。

在校平机电动机进入爬行阶段的进程中，当变频器的频率低于 DC 制动举措频率时，变频器将启动 DC 制动成果，向异步电动机的定子线圈注入直流电，孕育产生动态制动(Dynamic Brake)结果。   此时，输出电压将渐渐降落到 DC 制动电压。颠末短暂时，开始 DC 制动举措时间计时。提高生产效率、减少整个生产线停机时间的措施之一就是要降低卷料的更换时间。 这时变频器输出频率降为零， 电动机的定子磁场制止旋转， 转动着的转子切割静止的直流磁 场而孕育产生制动转矩，体系因而停车。    校平机与 DC 制动相干的变频器参数设置如下:设定“DC 制动举措频率”Pr.10 为 0.8Hz; “DC 制 动举措时间”Pr.11 为 0.3s; “DC 制动电压”因为电动机是变频电机的缘故，Pr.12 设为 2%。 

   校平机辊轴的质量直接影响到这个校平机的校平质量及使用寿命。很多设计精巧的校平机，就是因为辊轴取材和热处理工艺不当，造成辊轴很快就磨损，致使校平机不能使用，所以必须重视辊轴的材料及加工工艺。无支撑开放式校平机一般装有5～9个大直径的工作辊，其辊端由轴承支撑，一般不带驱动装置，校平机可将板材拉直，并产生二次曲服力。轴承钢GCr15能承受高压而集中的周期交变负荷，由于存在转动及滑动产生极大摩擦的情况下，有高而均匀的硬度和耐磨性、较高的弹性极限和接触疲劳强度、足够的韧性，有一定的抗蚀能力，因而常用来做辊轴的材料。较典型的加工工艺如下：锻打——等温退火（球化）——粗车——调质——精车——中频淬火（淬硬层深4～5毫米）——粗磨）——时效处理（消除内应力）——精磨。

  经过这样加工后的校平机辊轴具有较高的强度，其表面硬度为HRC61—63，采用中频淬火，使硬层为4～5mm，远比高频淬火深，以利于辊轴轧毛后磨光继续使用。经时效处理后，消除了内应力，使辊轴不易变形。